Jako široce používaný zdroj energie v průmyslové oblasti představuje stlačený vzduch 10%~35% celkové spotřeby energie v průmyslové výrobě.96 % spotřeby energie systému stlačeného vzduchu je spotřeba energie průmyslového kompresoru a roční spotřeba energie průmyslového kompresoru v Číně představuje více než 6 % celkové národní spotřeby energie.Provozní náklady vzduchového kompresoru podle pořizovacích nákladů, nákladů na údržbu a provozních nákladů na energii, podle teorie hodnocení celého životního cyklu představují pořizovací náklady pouze asi 10 %, zatímco náklady na energii dosahují až 77 %.Ukazuje, že Čína potřebuje rázně zlepšit účinnost využití energie systému stlačeného vzduchu a zároveň provést průmyslovou a ekonomickou restrukturalizaci.
S prohlubujícím se chápáním stlačeného vzduchu a potřeb podniků v oblasti úspory energie a snižování emisí je naléhavé zvolit vhodnou technologii pro stávající systém pro energeticky úspornou transformaci k dosažení nejlepších výsledků v oblasti úspory energie.V posledních dvou letech výzkum čínských průmyslových podniků ukázal, že poptávka po energeticky úsporné renovaci pochází hlavně z následujících tří aspektů:
Spotřeba energie vzduchového kompresoru představovala příliš vysoký podíl na spotřebě energie podniku;nestabilita přívodu stlačeného vzduchu, kolísání tlaku a další dopady na normální práci zařízení;s rozšířením rozsahu výroby, podnik původního systému stlačeného vzduchu optimalizovat transformaci přizpůsobit se růstu poptávky.Vzhledem k vlastnostem podnikového systému stlačeného vzduchu a použitelných energeticky úsporných technologií se liší, aby se zlepšila úspěšnost transformace, nelze energeticky úspornou transformaci slepě implementovat.Zvláště důležitý je výběr vhodných opatření pro úsporu energie na základě komplexní analýzy, testování a vyhodnocení celého systému.Autoři analyzovali a prozkoumali vlastnosti a rozsah použití některých stávajících a nově vznikajících technologií úspory energie zkoumáním použití stlačeného vzduchu ve velkém počtu průmyslových podniků.
Strategie úspory energie systému
Na základě teorie vyhodnocení spotřeby energie pneumatického systému a analýzy energetických ztrát, počínaje různými aspekty složení systému, jsou celková opatření pro úsporu energie přijata následovně:
Výroba stlačeného vzduchu.Rozumná konfigurace a údržba různých typů kompresorů, optimalizace provozního režimu, denní správa zařízení na čištění vzduchu.Doprava stlačeného vzduchu.Optimalizace konfigurace potrubní sítě, oddělení vysokotlakého a nízkotlakého napájecího potrubí;dohled nad rozvodem spotřeby vzduchu v reálném čase, denní kontrola a minimalizace netěsností, zlepšení tlakové ztráty na spojích.Použití stlačeného vzduchu.Vylepšení okruhu pohonu válců, použití energeticky úsporných produktů vyvinutých pro tento průmysl, jako jsou speciální vzduchové ventily pro ostřelování lahví v průmyslu elektrolytického hliníku, stejně jako energeticky úsporné vzduchové pistole a trysky.Rekuperace odpadního tepla z kompresoru.Teplo vznikající při stlačování vzduchu se rekuperuje pomocí výměny tepla atd. a používá se pro přídavný ohřev a procesní ohřev atd.
Výroba stlačeného vzduchu
1 Úspora energie pomocí jediného vzduchového kompresoru
V současnosti se v průmyslu nejpoužívanější vzduchové kompresory dělí především na pístové, odstředivé a šroubové.Pístový typ se stále používá ve velkém množství v některých starých podnicích;odstředivý typ je široce používán v textilních podnicích se stabilním provozem a vysokou účinností, ale je náchylný k přepětí, když se náhle změní tlak v systému.Hlavní používaná opatření na úsporu energie jsou: zajistit čistotu dováženého vzduchu, zejména textilní podniky dobře odvést hrubou filtraci, aby se odfiltrovalo velké množství krátkých vláken ve vzduchu.Snižte vstupní teplotu vzduchového kompresoru pro zvýšení účinnosti.Velký vliv má tlak mazacího oleje na vibrace rotoru odstředivky, volba mazacího oleje s obsahem odpěňovačů a oxidačních stabilizátorů.Dbejte na kvalitu chladicí vody, rozumné vypouštění chladicí vody, plánované doplňování vody.Místa odvodu kondenzátu vzduchového kompresoru, sušičky, skladovací nádrže a potrubní sítě by měla být pravidelně vypouštěna.Abyste předešli sípání způsobenému rychlými změnami požadavku na vzduch atd., věnujte pozornost úpravě proporcionálního pásma a integračního času nastaveného jednotkou a snažte se vyhnout náhlému snížení spotřeby vzduchu.Vyberte třístupňové odstředivky s pozoruhodným účinkem na úsporu energie a zkuste použít vysokotlaké motory ke snížení ztrát ve vedení a udržení nízkého nárůstu teploty tlakové stanice vzduchu.
Šroubový vzduchový kompresor je široce používán, následující zaměření na srovnání režimu ovládání šroubového vzduchového kompresoru: analyzujte aktuální zatížení / vykládku vzduchového kompresoru a problémy s regulací konstantního tlaku, lze dospět k závěru: spolehněte se na mechanické prostředky pro regulaci vstupního ventilu, lze přívod vzduchu nelze rychle a průběžně upravovat.Když se množství plynu neustále mění, napájecí tlak nevyhnutelně velmi kolísá.Čistá regulace frekvence se používá k přizpůsobení kolísání spotřeby vzduchu v továrně přidáním frekvenčního měniče pro úpravu produkce vzduchu vzduchového kompresoru.Nevýhodou je, že systém je vhodný pro situaci, kdy kolísání spotřeby vzduchu v závodě není velké (kolísání je 40%~70% objemu produkce vzduchu jednoho stroje a efekt úspory energie je nejvýraznější).
2 Expertní řídicí systém skupiny vzduchových kompresorů
Expertní řídicí systém skupiny vzduchových kompresorů se stal novou technologií řízení skupiny vzduchových kompresorů a úspory energie.Řídicí systém podle požadavků na tlak se mění, Admiral řízení spouštění a zastavování různých vzduchových kompresorů, nakládání a vykládání atd., aby systém udržoval vždy správný počet a kapacitu kompresoru v provozu.
Domácí řídicí systém prostřednictvím ovládání frekvenčního měniče pro změnu rychlosti jednoho vzduchového kompresoru v továrním nízkotlakém systému přívodu plynu pro řízení času výroby plynu jednotky vzduchového kompresoru, přizpůsobení továrního nízkotlakého systému přívodu plynu s malým kolísání množství plynu.Obecně si vyberte, která transformace převodu frekvence vzduchového kompresoru, musí být profesionálním systémem pro provedení komplexního testování a výpočtu, abyste se mohli rozhodnout.Prostřednictvím výše uvedené analýzy a srovnání lze zjistit: mnoho z našich energetických systémů stlačeného vzduchu má velký prostor pro zlepšení.Transformace přeměny frekvence kompresoru může dosáhnout efektu úspory energie pouze v kombinaci s provozem vlastního podnikového systému stlačeného vzduchu, který musí být před použitím plně otestován a vyhodnocen odborníky.Expertní řídicí systém skupiny vzduchových kompresorů je zvláště vhodný pro více vzduchových kompresorů běžících současně, implementace konfigurace krokové kombinace může dobře vyhovět potřebám podniků.
3 zlepšení procesu sušení stlačeným vzduchem
V současnosti je nejběžněji používaným zařízením na sušení a zpracování stlačeného vzduchu pro podniky chlazený typ, typ bez tepelné regenerace a kompozitní typ s mikroregenerací tepla, hlavní srovnání výkonu je uvedeno v tabulce níže.
Energeticky úsporná transformace obranné linie dodržujte následující zásady: Pokud je původní systém úpravy vzduchu příliš vysokou čistotou, přejděte na nižší odpovídající úpravu.Zlepšete proces sušení, snižte tlakovou ztrátu linky pro sušení (ztráta tlaku v sušičce u určitých systémů až 0,05 ~ 0,1 MPa), snižte spotřebu energie.
Doprava stlačeného vzduchu
1 potrubní systém potrubí yajiang by neměl překročit 1,5% pracovního tlaku.V současné době mnoho tlakových stanic nemá primární a sekundární potrubí, příliš mnoho zbytečných kolen a ohybů, časté tlakové pulsace a vážné tlakové ztráty.Některá pneumatická potrubí jsou uložena ve výkopu a nelze je monitorovat z hlediska těsnosti.Aby byl v každém případě zajištěn požadavek na tlak v systému, personál řízení provozu zvýší provozní tlak celého systému o 0,1~0,2MPa, čímž dojde k umělé tlakové ztrátě.S každým zvýšením výfukového tlaku vzduchového kompresoru o 0,1 MPa se spotřeba energie vzduchového kompresoru zvýší o 7 %~10 %.Současně zvýšení tlaku v systému zvyšuje únik vzduchu.Energeticky úsporná renovační opatření: změnit potrubí uspořádání odboček na uspořádání smyčky, zavést oddělení vysokotlakého a nízkotlakého přívodu vzduchu a nainstalovat vysokotlakou a nízkotlakou přesnou přepadovou jednotku;vyměňte potrubí s velkým místním odporem během energeticky úsporné renovace, snižte odpor potrubí a vyčistěte vnitřní stěnu potrubí kyselým mytím, odstraněním rzi atd., aby byla zajištěna hladká stěna potrubí.
2 Netěsnost, detekce netěsnosti a ucpání
Většina úniků z výroby je vážná, množství úniku dosahuje 20%~35%, což se vyskytuje hlavně ve ventilech, spojích, trojicích, solenoidových ventilech, závitových spojích a předním krytu válce každého zařízení využívajícího plyn;některá zařízení pracují pod přetlakem, automaticky se vysouvají a často se odsává.Škody způsobené únikem jsou téměř mimo představivost většiny lidí.Jako například automobilová bodová svařovací stanice svařovací strusky v plynovém potrubí způsobená malým otvorem o průměru 1 mm, roční ztráta elektřiny až 355 kWh, téměř ekvivalentní roční elektřině dvou tříčlenné rodiny v domácnosti.Opatření pro úsporu energie: Nainstalujte systém řízení průtoku pro plynové potrubí hlavního výrobního závodu, abyste určili limit využití procesu.Upravte spotřebu procesního plynu, minimalizujte počet ventilů a spojů a snižte místa úniku.Posílit management a používat profesionální nástroje pro pravidelné kontroly.Stručně řečeno, podniky mohou použít některá profesionální testovací zařízení, jako je inteligentní detektor úniku plynu s paralelním přístupem, pistole pro skenování místa úniku atd., aby přijaly opatření, která zabrání tomu, aby systém stlačeného vzduchu běžel, riskoval, kapal a netěsnil, a podle toho prováděl údržbářské práce. a práce na výměně součástí.
Použití stlačeného vzduchu
Vzduchové pistole jsou široce používány ve výrobních dokončovacích procesech, obrábění a dalších procesních místech a jejich spotřeba vzduchu dosahuje v některých průmyslových oblastech až 50 % celkové dodávky vzduchu.V procesu používání dochází k takovým jevům, jako je příliš dlouhé potrubí přívodu vzduchu, příliš vysoký přívodní tlak, použití rovné měděné trubky jako trysky a neoprávněné zvýšení pracovního tlaku pracovníky v první linii, které způsobují obrovské plýtvání vzduchem.
Výraznější je také nerozumný jev používání plynu v pneumatických zařízeních, jako je zjišťování, zda je obrobek zaseknutý v místě detekce protitlaku plynu, přívod plynu vakuového generátoru atd. Zun jev nepřerušovaného přívodu plynu, když nepracuje.Tyto problémy existují zejména v nádržích na chemikálie a další plyny používané pro míchání a při výrobě pneumatik, jako je stereotypní huštění.Energeticky úsporná reformní opatření: Použití nových pneumatických trysek pro úsporu energie a pulzních vzduchových pistolí.Použití specializovaného pneumatického zařízení ve specifických průmyslových odvětvích, jako je hliníkářský průmysl, k podpoře použití speciálního ventilu pro úsporu vzduchu v skořepinovém válci.
Rekuperace odpadního tepla vzduchového kompresoru
Podle vyhodnocení celého životního cyklu se 80%~90% elektrické energie spotřebované vzduchovými kompresory přemění na teplo a rozptýlí se.Rozdělení spotřeby elektrického tepla vzduchového kompresoru je znázorněno na obrázku níže, bez tepla vyzařovaného do okolí a uloženého v samotném stlačeném vzduchu lze zbylých 94 % energie využít ve formě zpětného získávání tepla.
Rekuperace odpadního tepla se provádí prostřednictvím výměníku tepla a dalších vhodných prostředků procesního rekuperace tepla stlačováním vzduchu, které se používají k ohřevu vzduchu nebo vody, typické použití, jako je pomocné vytápění, procesní vytápění a předehřev vody pro doplňování kotle.S rozumnými vylepšeními lze 50 % až 90 % tepelné energie získat zpět a využít.Instalace zařízení pro rekuperaci tepla může účinně řídit provozní teplotu vzduchového kompresoru při optimální provozní teplotě, takže pracovní podmínky mazacího oleje jsou lepší a objem výfuku vzduchového kompresoru se zvýší o 2%~6%.U vzduchem chlazeného vzduchového kompresoru můžete zastavit chladicí ventilátor samotného vzduchového kompresoru a využít oběhové vodní čerpadlo k rekuperaci tepla;vodou chlazený vzduchový kompresor lze použít k ohřevu studené vody nebo prostorového vytápění a míra obnovy je 50% ~ 60%.Rekuperace odpadního tepla vzhledem k elektrickému topnému zařízení téměř žádná spotřeba energie;ve srovnání s palivovým plynovým zařízením s nulovými emisemi, je čistým a ekologickým způsobem úspory energie.Na základě teorie analýzy energetických ztrát systému stlačeného vzduchu jsou analyzovány a shrnuty existující fenomény nepřiměřené spotřeby plynu a opatření na úsporu energie v podniku.V podnikové energeticky úsporné transformaci, která jako první pro různé systémy provádí podrobné testování a hodnocení, na základě kterých aplikace vhodných optimalizačních opatření k dosažení cílů úspory energie může zlepšit provozní účinnost celého systému stlačeného vzduchu.
Čas odeslání: březen-02-2024
